Владей мечтой

Производство

 

Для создания клееного бруса используется только  отборная древисина.  На заводе дерево проходит длительные и  сложно технические  процессы , что бы получился многослойный брус.

 

 

Первый этап – сортировка прибывающего пиломатериала  с лесных делянок. После сортировки, формируются пачки(пакеты) для закладки в сушильные камеры. Пакеты формируются  с учетом  породы  и сечения древесины, ведь время сушки  у разных пород разное.

Второй этап- выгрузка высушенного сырья для измерения влажности и выбраковка недосушенных досок. На входной линии  компьютер со специальными  датчиками делает выбраковку  «недосушки», так как для склеивания требуется допустимая влажность 12± 2%. Качественная склейка древесины должна соответствовать ГОСТ 20850-84 (Конструкции деревянные клееные).

Третий этап- дефектовка. Производится выбраковка доски , которая  имеет видимые дефекты и геометрические несоответствия.

Четвертый этап- линия торцевого сращивания, на которой чистые и пригодные ламели после фрезеровки склеиваются под мощным прессом  в длинные заготовки.

Пятый этап- согласно программы ламели попадают на строгальную линию, после которой перемещаются на нанесение  клея. Для склеивания применяется 100%  экологичный полиуретановый клей. Данный клей не содержит растворителей, а при производстве и в процессе эксплуатации не выделяет летучих соединений. Клей эластичный , не хрупкий..

Шестой этап- после нанесения клея, ламели подаются в  автоматический пресс, который на протяжении 50 минут  производит сжатие.

Седьмой этап- контроль качества клеевого шва. Согласно ГОСТ 27812-2005 определяется стойкость клеевого шва к расслаиванию. Проверка на влагостойкость проводится на основании ГОСТ 17005-82.

Восьмой этап- линия профилирования , на которой брус получает  профиль по всей длине, в который при сборке укладывается межвенцовый утеплитель.

Девятый этап- последнй этап производства, на которой брус попадает под можный деревообрабатывающий центр  Hundegger K2i, на котором  изготавливаются все детали дома с высочайшей точностью. Данный станок позволяет  безошибочно из подготовленного бруса нарезать  комплект дома согласно рабочей документации,  производит запилы под плавающие оклады для дверей и окон, засверловку бруса для нагелей, стягивающих шпилек и скрытую электропроводку.

После прохождения всех  этапов производства, все детали дома тщательно упаковываются  в 12 метровые пачки и перемещаются на склад готовой продукции  для транспортировки на строительную площадку.